氟（fú）塑料液下（xià）泵使用功能和耐（nài）腐蝕功能優於酚醛膠泥、搪瓷製品，襯玻（bō）璃製品和不鏽鋼等資料（liào）。尤其是使用在強氧化劑存在的場合，使用壽命較上述資料可提高一至數（shù）倍，特別指出，它們能飽嚐醚（mí）類介質的浸透腐蝕（shí）。
氟塑料管道泵的葉輪被泵軸（zhóu）帶動旋（xuán）轉，對（duì）坐落葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向（xiàng）外圍。當流體抵達葉輪外周時，流速（sù）很高。泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液（yè）體在殼（ké）內順著蝸殼形通道逐漸擴展的方向流動，使流體的動能轉化為靜壓能，減小能量丟失。所以泵殼的作用不（bú）僅在於匯集液體（tǐ），它更是（shì）一個能量（liàng）轉換裝置。

    氟塑料液下泵使（shǐ）用時，請勿任意改變運送的化學性，因不同的化學性混合會發生各種不同的化學變化，乃至化學反應發（fā）生高熱，損壞泵浦本體。化學配合上的問題請（qǐng）谘詢專（zhuān）業人員。有許多（duō）的化學性，對人體會有極大的損傷，人員應盡量避開風（fēng）險地區。發動電源之前應先（xiān）檢查管（guǎn）線及閥門的正確位置，再發動電源，並（bìng）隨時檢查出液是否正常。風險液體的運送，在不正（zhèng）確的操作條件下，例如：出入口閥（fá）門未（wèi）開啟，泵浦（pǔ）原料挑選不正確，空工作（zuò）操作，管路原料不符，均（jun1）會發生極大的（de）風險（xiǎn）性。尤其在空工作時，會使泵浦內的（de）液體發生高溫及（jí）氣化現象（xiàng），有些化（huà）學性含有（yǒu）氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安（ān）全（quán）。發動泵（bèng）浦（pǔ）後應確認出口流（liú）量，若出口（kǒu）流量太小，應立即封閉泵浦，並檢（jiǎn）查管路（lù）是否堵塞。

    氟塑料液下泵保養前請（qǐng）將所接之電源關閉，將殘留於泵體內的液體排放（fàng）潔（jié）淨，並將出入口凡而（ér）封閉，修理人員應穿著防護衣及防護麵罩、安全鞋（xié）襪；定時（shí）檢查出入口，防止異物堵塞（sāi）而造成（chéng）馬達空（kōng）轉；檢查工作時馬達軸承是否有反常聲音；馬達電源是（shì）否有缺（quē）相現象；逆止（zhǐ）閥是否運作正常。