歡(huān)迎訪(fǎng)問(wèn)江蘇蘑菇TV视频泵業有限公司(sī)官網!專業(yè)生產各種wfb自(zì)控自吸泵,CZ化工離心泵,襯氟自吸(xī)泵等產品(pǐn) Sitemap │ 聯係我們
 
ZH不鏽鋼自吸泵
流(liú)量範(fàn)圍:3.2~550m3/h
揚程範圍:12~80m
功(gōng)率範(fàn)圍:0.75~132kw
口 徑:25~300mm
輸送溫(wēn)度為0℃~220℃,含固體顆粒(lì)小於3毫米(mǐ)的腐蝕性介質
 谘詢(xún)熱線:13801427722  13952608395
 
詳細介紹
概 述(shù)
ZH不(bú)鏽鋼自吸泵是我公司結合(hé)國內外同類產品研製生產的一種單級(jí)單吸(xī)自吸式化工(gōng)離心泵,該泵適用於輸送溫度為0℃~150℃,不含(hán)固體顆粒,物理性能類似水(shuǐ)的(de)介(jiè)質,如需輸送含固量較高的介質可選用我公司ZW型汙水泵。
泵的性能範圍:流量為1.6~400m3/h、揚程為5~125m。上吸高度為(wéi)5米(mǐ)以內。
根據所輸送介(jiè)質的不同(tóng),ZH型自吸(xī)式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用(yòng)鑄(zhù)鋼、304、316L等材料製造。
泵型(xíng)號意(yì)義說明
ZH50-32-160A
Z——自吸式泵代號
H——化工離心(xīn)泵代號
50——泵吸入口直徑(mm)
32——泵出液口直徑(mm)
160——泵葉(yè)輪名義直徑(mm)
A——切割葉輪直徑順序,以A、B、C表示
性能(néng)表

泵型(xíng)號

泵額定轉速
  n=2900r/min

泵額定轉速
  n=1450r/min

流量
  (m3/h)

揚程
  (m)

配用(yòng)機電
  (KW)

流量
  (m3/h)

揚程
  (m)

配用機電
  (KW)

ZH25-25-125

3.2

20

1.1

1.6

5

0.55

ZH25-25-160

3.2

32

2.2

1.6

8

0.55

ZH25-25-200

3.2

50

5.5

1.6

12.5

0.75

ZH25-25-250

3.2

80

7.5

1.6

20

1.5

ZH40-32-125

6.3

20

1.5

3.2

5

0.55

ZH40-32-160

6.3

32

3

3.2

8

0.55

ZH40-32-200

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.1

ZH40-32-250

6.3

80

11

3.2

20

2.2

ZH50-32-125

12.5

20

3

6.3

5

0.55

ZH50-32-160

12.5

32

4

6.3

8

0.55

ZH50-32-200

12.5

50

7.5

6.3

12.5

1.1

ZH50-32-250

12.5

80

15

6.3

20

2.2

ZH65-50-125

25

20

4

12.5

5

0.55

ZH65-50-160

25

32

7.5

12.5

8

1.5

ZH65-40-200

25

50

11

12.5

12.5

2.2

ZH65-40-250

25

80

22

12.5

20

3

ZH65-40-315

25

125

37

12.5

32

5.5

ZH80-65-125

50

20

7.5

25

5

0.75

ZH80-50-160

50

32

11

25

8

1.5

ZH80-50-200

50

50

18.5

25

12.5

2.2

ZH80-50-250

50

80

37

25

20

4

ZH80-50-315

50

125

75

25

32

7.5

ZH100-80-125

100

20

15

20

5

1.5

ZH100-80-160

100

32

22

20

8

2.2

ZH100-65-200

100

50

37

20

12.5

4

ZH100-65-250

100

80

55

20

20

5.5

ZH100-65-315

100

125

75

20

32

11

ZH125-100-200

200

50

55

100

12.5

7.5

ZH125-100-250

200

80

75

100

20

11

ZH125-100-315

200

125

110

100

32

18.5

ZH125-100-400

 

 

 

100

50

37

ZH150-125-250

 

 

 

200

20

18.5

ZH150-125-315

 

 

 

200

32

37

ZH150-125-400

 

 

 

200

50

75

ZH200-150-250

 

 

 

400

20

55

ZH200-150-315

 

 

 

400

32

75

ZH200-150-400

 

 

 

400

50

110

結構(gòu)說明
ZH型自吸式化工離(lí)心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零(líng)件組成。
該泵自吸效果好,真正實現"一次引流,終生自吸(xī)"。
ZH型自吸式(shì)化(huà)工離心泵裝有加粗高(gāo)剛性泵軸,及三隻軸承,具有運行平穩(wěn),無噪(zào)聲等優(yōu)點。
泵的旋轉方向:自吸入端麵為(wéi)逆時針旋轉。
泵的安裝
1、泵的按裝(zhuāng)是(shì)否合理,對泵的正常運行和使用壽命(mìng)有很大的影響,所以按裝(zhuāng)前必須仔細校正,不得草率,泵的(de)外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵尺寸圖(tú)和(hé)表(biǎo)。
2、泵的吸入和出液管路必須另加支(zhī)架,不得用泵作支撐(chēng)。
3、按(àn)裝地點應方便巡(xún)回檢查和維修。
4、進、出口管路必須按裝閥門,以便檢修之用(yòng)。
5、泵的進口管路必須(xū)同(tóng)泵進口(kǒu)口徑相等,出口管路的口徑要求≤泵出口口徑。
6、按裝順序:
a、將機組放(fàng)在埋有腳螺栓的基(jī)礎上,用(yòng)水平儀(yí)校正機組,擰緊(jǐn)地腳螺母。
b、用(yòng)混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝土幹(gàn)固後,重新(xīn)檢查泵軸水平度。
c、接好進、出(chū)口管路,再次核對聯軸器同(tóng)軸度,測量聯軸器外(wài)圓上、下、左、右的差異不得超過0.1mm,兩(liǎng)聯軸器端麵間隙(xì)轉動一周內不得超過0.3mm。
d、通(tōng)過水泵上端液孔將泵內液體灌滿。
e、點動電動機,確(què)保電動機轉向和泵規定的轉向一致。
起動、停止、拆(chāi)卸(xiè)和裝配
1、起(qǐ)動
a、開通冷卻水,用手轉動聯軸器,應無(wú)碰擦現象。
b、檢查托架內潤滑(huá)油和泵腔內(nèi)第一次灌液情況。(以後(hòu)起動無需再次灌液)
c、起動電動機,同時將灌液孔(kǒng)蓋放鬆,不要(yào)擰緊,以利排氣,出液管上的閥門也同時少量開啟,待水泵出水後再(zài)緩(huǎn)慢調(diào)節,並擰緊灌液孔蓋。啟動到(dào)出(chū)水(shuǐ)一般需要2-10分鍾。
d、應經常檢查泵軸(zhóu)承部(bù)位和電動機的升溫情況,軸承升溫不得超過75℃。
e、注意泵(bèng)運轉時應(yīng)無雜音,如出現異(yì)常情(qíng)況(kuàng),應立即停車檢查。
2、停車
a、緩慢關閉出液管路閥門及各種儀表。
b、切斷電源。
c、待機停穩後,關閉冷(lěng)卻(què)水。
3、拆卸
當泵出現異常情況需要檢修時,應按順序進行拆卸
a、拆開(kāi)托架(jià)上的放油螺柱,放盡托架(jià)內的潤滑(huá)油。
b、拆開托架與泵體上的(de)螺母,取下泵體,左旋擰下(xià)葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
c、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密(mì)封等從泵軸上取出。
d、擰下密封壓蓋上的螺(luó)柱,取出密封壓蓋、機械密封動環和(hé)軸套。擰下密封箱與泵(bèng)蓋的連(lián)接螺柱,取出機械密封靜環。
e、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸(zhóu)和軸承,再從泵軸上(shàng)取出軸承。
f、如在拆卸中遇到困難,請與我公司聯係,電話:0523-84321059。
4、裝配
裝配(pèi)順序與拆(chāi)卸順序(xù)相反。
使用機械密封注意

本型號泵可根據不同的使用(yòng)條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端麵平衡(héng)型和非平(píng)衡型,雙端麵平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。)根據所選用(yòng)密封型式的不同,其使用方法和注意事項應有所不同,具體情況(kuàng)請參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82"煉(liàn)廠、化工及石油化(huà)工(gōng)流程用離心泵通用技術條件",下麵提供幾點一般應注意的事項:
A、由於機械密封配套(tào)出廠時適用(yòng)於懸浮顆粒的介質中作(zuò)用,因此,使用時請加注冷卻水。
B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘(chuí)、鐵器等(děng)敲擊,以免破壞動、靜環密封麵。
C、如果有汙垢拆不(bú)下來時,應設(shè)法(fǎ)清除汙垢,衝洗幹淨後(hòu)再進行拆卸(xiè),以免損壞密封元件。
D、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否失效(xiào)或損壞,如有則應重新修複或更換。
E、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封麵,不允許有任何細微的劃(huá)痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應衝洗幹淨,尤其是動、靜環端(duān)麵,在用清(qīng)潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭幹淨,然後塗(tú)上一(yī)層(céng)清潔的油(yóu)脂或(huò)機油。
F、裝配中要注意消(xiāo)除偏差,緊固螺釘(dìng)時,要均勻擰緊(jǐn),避免發生偏斜,使密封失效。
G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以後,以手扳動轉子時,應感覺到(dào)密封彈簧(huáng)既有一定的(de)壓縮量,而又能輕(qīng)快、靈(líng)活地轉動沒(méi)有咬緊的感覺。如感覺(jiào)太緊或盤不動,則應適當調鬆一些。
H、起動前應先開啟冷卻水,使密封腔內充(chōng)滿密封液。停車時,先停泵,後關密封冷卻水。

 
 
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